موضوع مناقشة اليوم هو: لماذا لا تستطيع آلة الطباعة الحجرية 28 نانومتر تحقيق عملية التعريض 14 نانومتر أو حتى 7 نانومتر من خلال عملية التعريض المتعدد؟ قبل فهم هذه المعرفة المعقدة لأشباه الموصلات، يجب عليك أولاً أن تتعلم نقاط المعرفة الأساسية. تشمل نقاط المعرفة اليوم ما يلي: أولاً، ما هو ما يسمى بآلة الطباعة الحجرية 28 نانومتر؟ كيفية تحديد؟ ثانيًا، ما هي العوامل التي تحدد الحد الأدنى من دقة آلة الطباعة الحجرية؟ ما هي دقة التراكب؟ ثالثا، المعلمات والتعاريف الفعلية للترانزستورات؛ رابعا، الرسوم التوضيحية التفصيلية لعملية التعرض المتعدد / عملية التعرض الأربعة SAQP.
سبب كثرة الكلمات ينقسم إلى قسمين. سأتحدث اليوم عن النقطتين الأولى والثانية، وسيتم مناقشة النقطتين الثالثة والرابعة في المرة القادمة.
النص الكامل أكثر من 5100 كلمة.
1. كيف يتم تعريف آلة الطباعة الحجرية 28 نانومتر؟
أولاً، لا يوجد اسم مثل آلة الطباعة الحجرية 28 نانومتر في الصناعة. وهذا القول موجود فقط بين الناس، ولكن بما أنه علم شعبي فيجب تفسيره من وجهة نظر الناس العاديين.
فكيف ينبغي تعريف ما يسمى بآلة الطباعة الحجرية 28؟
وفقًا للفهم العام، إذا كان الحد الأدنى من الدقة يمكن أن يتوافق مع عرض الخط البالغ 28 نانومتر، فمن الواضح أنه يمكن اعتبارها آلة طباعة حجرية مقاس 28 نانومتر.
ثم يأتي السؤال مرة أخرى، ما هو عرض الخط الفعلي البالغ 28 نانومتر؟
الهيكل الداخلي للرقاقة يشبه في الواقع مبنى شاهق. المسافة بين الترانزستورات السفلية هي الأصغر، والمسافة بين طبقات الترابط المعدنية أعلاه كبيرة نسبيًا. يجب أن يشير ما يسمى بآلة الطباعة الحجرية 28 نانومتر إلى آلة الطباعة الحجرية التي تلبي الحجم المميز للترانزستورات الصغيرة في الجزء السفلي من M0/M1.
ما هو حجم الميزة الفعلي البالغ 28 نانومتر؟
هناك إصداران كلاسيكيان من عمليات 28 نانومتر، وهما 28HKMG (بوابة معدنية عالية K) و28Poly (بوابة أوكسينيتريد البولي سيليكون). في الواقع، ليس فقط هذين الإصدارين. قامت TSMC بتوسيع منصة 28 نانومتر في ذلك الوقت. هناك إصدارات متعددة مثل LP، وHPM، وHPC، وHPC+، وما إلى ذلك، وذلك بشكل أساسي لتلبية احتياجات العملاء المختلفة. يسعى بعض العملاء إلى التردد والأداء، بينما يسعى البعض الآخر إلى الحصول على نسبة استهلاك أقل للطاقة. لذلك، على الرغم من أنها جميعها عمليات بدقة 28 نانومتر، إلا أن هناك اختلافات طفيفة في كل إصدار للعملية.
السبب الرئيسي لوجود العديد من إصدارات العمليات هو أن التغييرات في هذه العمليات ستؤدي إلى تغييرات في قواعد التصميم.
من ناحية، يمكن لقواعد التصميم الأكثر مرونة أن تقلل من خطوات الطباعة الحجرية الضوئية وتحسنها. ثانيًا، يمكن للعمليات المختلفة أن تحسن بشكل كبير تباعد البوابة، بهدف تحسين الأداء أو التسرب.
وفقًا لمقدمة قادة الصناعة، فإن 28HPC/HPC+ و28LP/HP/HPL/HPM مختلفان قليلاً. أطوال البوابة هي 40 نانومتر/35 نانومتر/30 نانومتر لإصدار HPC و38 نانومتر/35 نانومتر/31 نانومتر لإصدار LP.
من هذه النقطة اكتشف الجميع أن طول البوابة الفعلي لعملية 28 نانومتر ليس 28 نانومتر، والأكبر هو 40 نانومتر، والأصغر هو 31 نانومتر. في الواقع، هناك 6 مواصفات في المجموع، وحتى 22 نانومتر يمكن اعتبارها بديلاً لـ 28 نانومتر.
بدءًا من عملية 40-28 نانومتر، لم تعد أطوال البوابة الاسمية والفعلية لعقد العملية تتوافق مع واحد إلى واحد، ولكنها متكافئة نسبيًا.
لذلك، لتلبية عملية 28 نانومتر، دون النظر إلى عوامل المعالجة الأخرى، يجب أن تكون الدقة النهائية لآلة الطباعة الحجرية قادرة على الأقل على تلبية الحد الأدنى لعرض خط التعريض البالغ 40 نانومتر. ومع ذلك، نظرًا لأن 40 نانومتر ليست عملية الإنتاج الضخم الرئيسية، فيجب أن يكون الوضع الفعلي على الأقل حوالي CD=35 نانومتر. إنها آلة الطباعة الحجرية للعملية الرئيسية، وهو ما يفهمه الناس العاديون عادةً على أنه آلة طباعة حجرية مقاس 28 نانومتر.
لقد قمت بفحص معلمات كل نموذج من آلات الطباعة الحجرية ASML. من الناحية النظرية، يمكنك تجربة دقة NXT1950. وبعد استشارة الأخ هي، حصلت على إجابة إيجابية. حاول مهندسو البحث والتطوير الأجانب في FAB لأول مرة استخدام عام 1950 لتطوير عملية 28 نانومتر.
ومع ذلك، نظرًا للمشاكل العديدة التي حدثت في عام 1950، تم التخلي عنها بسرعة، ومع تطور العملية، أصبحت آلات الطباعة الحجرية الرئيسية الـ 28 المنتجة بكميات كبيرة من FAB الأجنبية هي NXT1960B وNXT1970C.
من بينها، السبعينيات هي الأكثر فائدة، لكن الوضع في الصين مختلف. في ذلك الوقت، كان التقدم الذي أحرزته تقنية 28 نانومتر في الصين متأخرًا بحوالي 4-5 سنوات عن المستوى الأجنبي المتقدم. بحلول الوقت الذي وصل فيه الإنتاج الضخم بالفعل، كان عام 1970 قد انتهى، لذا فإن النسخة المحلية ذات دقة تصنيع 28 نانومتر والتي تم إنتاجها بكميات كبيرة كانت في الواقع NXT 1980D. هنا مجرد شرح للوضع الفعلي.
في الواقع، كان صنع عملية 28 نانومتر في عام 1980 يعادل استخدام مدفع لضرب البعوض، لأن عام 1980 كان أكثر تكلفة بكثير من عام 1970، ولكن لم تكن هناك طريقة أخرى. لم يكن هناك مدفع قديم، لذا كان علينا استخدام مدافع جديدة.
لذلك، بناءً على الوضع الفعلي، يمكننا التوصل إلى استنتاج هنا: يجب أن تشير آلة الطباعة الحجرية 28 نانومتر المزعومة في الواقع إلى طراز NXT1970Ci.
أدخل قصتين قصيرتين في النهاية. أولاً، قال أحد الرؤساء إن عملية HKMG كانت طريقة إنتل لإيقاع العالم في فخ واتخاذ العديد من المسارات الخاطئة. والسبب هو أن هونج كونج يقال إنه من الألومنيوم.
ثانيًا، كما ترون من التفاصيل المذكورة أعلاه، حتى لو كانت نفس الشركة، ونفس منصة العملية، وإصدارات مختلفة من العملية، فإن قواعد التصميم مختلفة.
بمعنى آخر، إذا أرادت شركة تصميم الرقائق استبدال عملية الشريط الأصلية اليوم، فهذا يعني قلب التصميم الخلفي وأعمال المحاكاة بالكامل تقريبًا. التكلفة مرتفعة للغاية، وكلما زادت جودة العملية، زادت التكلفة.
لا يهم إذا كانت شركات تصميم الدوائر المتكاملة الكبرى لديها المال. تحتاج الشركات الصغيرة حقًا إلى التفكير مليًا فيما إذا كان ينبغي عليها تغيير المصانع أو ما إذا كان ينبغي عليها تغيير العمليات. هذه ليست مسألة مجرد كلام.
لذلك لا تعتقد أنه من السهل على شركة التصميم أن تتحول إلى مصنع FAB لإخراج الشريط. ليس الأمر وكأنك تنزل إلى الطابق السفلي لشراء البقالة. إذا لم يكن هذا جيدًا، فما عليك سوى تغييره. إنه أمر معقد. لا يوجد شيء بسيط في مجال أشباه الموصلات. لا تستخدم التفكير اليومي لفهم الأشياء في أشباه الموصلات. في الواقع، هذا ليس مفهومًا على الإطلاق.
عندما يكون لدي الوقت في المستقبل، سأكتب شكوى حول خبير في الإنترنت لا يعرف شيئًا عن XX. إنه يصرخ كل يوم بأن توسعة مصنع TSMC في نانجينغ سوف تقضي على أعمال FAB المحلية. اللعنة، هل تعتقد أن التحول إلى شريط FAB آخر هو مجرد مسألة تغيير؟ مجرد الاستيلاء على الأعمال بمجرد أن تقول ذلك؟
ثانيًا، ما هي العوامل التي تحدد الحد الأدنى من دقة آلة الطباعة الحجرية؟ ما هي دقة التراكب؟
آلة الطباعة الحجرية عبارة عن نظام بصري كبير جدًا. أي أخطاء داخلية أو خارجية صغيرة ستؤثر على التأثير النهائي. في عالم النور، إذا كان هناك شيء خاطئ، فهو خطأ. إذا كان هناك خطأ، سيكون هناك خطأ.
إذا نظرنا إليها من صيغة معيار رايلي: CD=K1*lect/NA. من الواضح أن هناك العديد من العوامل التي تؤثر على الحد الأدنى للقرص المضغوط. إذا وضعنا جانبًا عوامل التأثير الخارجية K1، فإن K1 تمثل درجة البلمرة، والوزن الجزيئي، وحجم الجسيمات، والعامل الحساس للضوء لمقاوم الضوء، بالإضافة إلى تسطيح رقاقة السيليكون، وزاوية سقوط الضوء، وكمية الشوائب/الغبار.
إذا تمت مقارنة نفس المنصة والطول الموجي لمصدر الضوء معًا، فإن العوامل الرئيسية التي تؤثر على الدقة هي دقة القياس عبر الإنترنت ودقة الحركة لمرحلة الشغل المزدوجة.
مراحل قطع العمل المزدوجة، تقنية منصة "TWINSCAN" الفريدة من نوعها من ASML، هي السر الأكبر لقدرة ASML التنافسية!
أدخل قصة قصيرة حول ASML وNikon. لقد أطلقت عليها ذات مرة اسم المسامير الثلاثة في نعش نيكون، وهذا هو المسمار الثاني.
تم ذكره أيضًا في كتاب "عملاق الطباعة الحجرية" أنه على الرغم من أن ASML's PAS5500 اجتاز أيضًا شهادة IBM/Intel في عملية 8 بوصة، إلا أن Intel في الأساس لم تهتم كثيرًا بـ ASML في الشراء الفعلي. وكانت عملية الشراء الفعلية واسعة النطاق على خط الإنتاج هي كاميرا Nikon S-204/205.
يتم شراء كميات كبيرة من آلات الطباعة الحجرية PAS5500 من عملاء المسابك والتخزين مثل TSMC، وSamsung، وMicron.
في الواقع، من حيث القدرة الإنتاجية للمعدات، فإن PAS5500 أقوى من S205. لماذا لا تستخدمه إنتل؟
السبب بسيط للغاية، لأنه بالنسبة لشركة Intel، التي تحتكر سوق وحدة المعالجة المركزية، فإن فطيرة السوق كبيرة بما يكفي ويمكنها جني الأموال منها. لا يهم إذا كان الإنتاج أسرع أو أبطأ، لذلك فهو لم يتطلب أبدًا قدرة إنتاجية عالية. في وقت ما، كان معدل استخدام السعة لدى Intel 60% فقط، ولم تبدأ العمل حتى في الليل. ببطء وعلى مهل لم الذعر على الإطلاق. ولهذا السبب، على الرغم من أن PAS5500 يتمتع بميزة القدرة الإنتاجية مقارنة بكاميرا Nikon S205، إلا أن Intel لم تكن مهتمة بـ ASML في المرحلة المبكرة.
لكن TSMC مختلف. الطاقة الإنتاجية هي شريان الحياة، والاستفادة من القدرة 60٪؟ توقف العمل ولا يوجد إنتاج ليلا؟ أليس هذا مضيعة للمال؟
بالنسبة لشركات المسابك مثل TSMC، يجب أن تتمتع بمزايا من حيث التكلفة والكفاءة والقدرة الإنتاجية من أجل الخروج من ساحة المعركة الشرسة هذه والحصول على موطئ قدم ثابت في المنافسة.
ولذلك فإن المنافسة تجعل الناس يتقدمون، والاحتكار يجعل الناس كسالى. تستخدم ASML آلات طباعة حجرية عالية السعة لالتقاط قلوب TSMC بقوة. وينطبق الشيء نفسه على مصانع التخزين. المنافسة شرسة للغاية. كيف يمكنك كسب المال وأنت مستلقي مثل إنتل؟
ولكن بعد قولي هذا، العمل في مصنع FAB قاسي حقًا، ولا يمكن التكيف معه إلا مهندسي الصبر والطاعة المطلقة المزروعين في الدائرة الثقافية لشرق آسيا.
كانت هناك نكتة من TSMC في الماضي: سوف تصبح ثريًا جدًا إذا عملت في TSMC، لأنه ليس لديك وقت لإنفاق المال على الإطلاق.
القسوة واضحة، حتى 996 ضعيف أمام FAB!
عمل FAB ونظامه لا يقوم به البشر! في الآونة الأخيرة، هناك صديق امتياز على شبكة الإنترنت. في سلسلة طويلة، قصته عن مدير العمل للامتياز في سنغافورة تسمى "مراجعة رقاقة المخضرم". يمكنك التحقق من ذلك. انها واقعية جدا.
ربما بعد قراءة هذا، ستعرف لماذا تجرأ ساجيا على الإدلاء بالبيان الجريء " إذا كان أداء مصنع TSMC الجديد في أريزونا جيدًا، فسوف أذهب إلى نهر كولورادو لأقف على رأسي وأغسل شعري ".
لأنني أعتقد أنه من المستحيل على الأشخاص في الولايات المتحدة القيام بهذه المهمة بشكل جيد. لماذا لا تذهب إلى وانوان وتقوم بتجنيد الأشخاص ليأتوا إليك؟ لكن الجميع يعلم أن أولئك الذين يريدون الذهاب إلى الولايات المتحدة يجب عليهم فقط الحصول على البطاقة الخضراء. أولئك الذين لديهم دوافع خفية هم في الحقيقة أشرار إذا فعلوا الخير.
بالعودة إلى الموضوع، كيف يعمل ASML على زيادة القدرة الإنتاجية؟ ما نوع المهارات الفريدة التي يمتلكها؟
بالنظر إلى الماضي، كان الحل بسيطًا جدًا.
قبل أن يتعرض النموذج للرقاقة، يجب قياس الرقاقة بدقة. يستغرق كل من القياس والتعرض وقتًا. من أجل تقليل الوقت اللازم لكل عملية وتحسين الكفاءة، لماذا لا نبدأ في قياس ومحاذاة الرقاقة التالية أثناء كشف رقاقة واحدة؟
بهذه الطريقة، وُلد نظام TWINSCAN
نظام TWINSCAN: أحدهما مسؤول عن قياس المحاذاة المسبقة، والآخر مسؤول عن التعريض
TWINSCAN هو نظام الطباعة الحجرية الأول والوحيد الذي يحتوي على منصة عمل مزدوجة الرقاقة.
يتم تحميل الرقاقات على منصة TWINSCAN بالتناوب. عندما يتم كشف الرقاقة الموجودة على إحدى المنصات، يتم تحميل الرقاقة الأخرى على المنصة رقم 2 للمحاذاة والقياس. ثم تقوم المنصتان بتبادل المواقف. يتم الكشف عن الرقاقة الموجودة أصلاً على المنصة رقم 2، بينما يتم تفريغ الرقاقة الموجودة على المنصة رقم 1. يتم بعد ذلك تحميل الرقائق الجديدة ومحاذاتها وقياسها.
يمكن لهذا الحل الموازي للقياس والمحاذاة والعرض في نفس الوقت أن يزيد بشكل كبير من القدرة الإنتاجية لآلة الطباعة الحجرية في الساعة، مما يساعد TSMC على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير وتعزيز الفوائد النهائية.
في عام 2001، تم شحن أول نظام أساسي للرقاقة المزدوجة TWINSCAN يستخدم هذه التقنية الثورية - آلة الطباعة الحجرية TWINSCANAT:750T.
تستخدم آلة الطباعة الحجرية 750T نظام مصدر الضوء KrF بطول موجة يبلغ 248 نانومتر وتدعم إنتاج عملية 130 نانومتر.
قريبًا، قدمت آلة الطباعة الحجرية i-line من ASML أيضًا منصة مزدوجة الرقاقة، وهي TWINSCANAT:400T؛ ثم تم تقديم هذه التقنية إلى آلة الطباعة الحجرية المتطورة 193 نانومتر ArF، وهي TWINSCANAT:1100. لذلك، من خط i إلى خط KrF، يمتد نظام TWINSCAN إلى آلات الطباعة الحجرية لنماذج منصة ASML المختلفة، مما يوسع نطاق التكنولوجيا ويسمح بعرض جميع طبقات الرقائق على النظام الأساسي الجديد.
توفر قدرات الابتكار المستمر لـ ASML تحسينات تدريجية على الدقة ودقة التراكب والإنتاجية لمنصة TWINSCAN - بطرق مختلفة مثل ترقيات النظام الأساسي وترقيات النظام الجديد والترقيات في الموقع، أيًا كان ما يجعل العملاء مرتاحين.
لذلك، دقة الحركة لمرحلة الشغل المزدوجة هي، إلى حد ما، مفتاح دقة محاذاة آلة الطباعة الحجرية!
إن فهم عملية عمل طاولة قطع العمل المزدوجة أمر لا يصدق أيضًا. هذه هي قوة التكنولوجيا.
إنهم يتحركون بسرعة عالية طوال الوقت. عندما تكون ثابتة، فإنها تتسارع بسرعة ثم تتوقف فجأة للوصول إلى الموضع الذي يجب أن تتوقف فيه. الدقة لالتقاط الأنفاس.
إذا تم حسابه على أساس التسارع اللحظي، فإنه قد تجاوز سرعة إطلاق الصاروخ. وسوف يتوقف عند موضعه المحدد في اللحظة التالية دون أي أخطاء، لأن أي خطأ بهذه السرعة لا يمكن تعويضه.
إذا ارتكبت خطأ، على الرغم من أنه لن يتم إلغاء الرقاقة بأكملها وعليك البدء من جديد، ولكن إذا ارتكبت هذا الخطأ عدة مرات، فاهرب بسرعة، وسيأتي المهندس لتقطيع الأشخاص بساطور بطول 40 مترًا.
يتم تسريع طاولة قطع العمل المزدوجة - التوقف في حالات الطوارئ - التسريع - التوقف في حالات الطوارئ، وتكرار هذه العملية مع الحفاظ على حالة العمل المستقرة على المدى الطويل.
لذلك، إلى حد ما، يحدد نظام مرحلة قطعة العمل المزدوجة أقصى قدرة إنتاجية لآلة الطباعة الحجرية، بالإضافة إلى دقتها. في عالم آلات الطباعة الحجرية، يُسمى هذا بالتراكب - دقة التراكب.
بأخذ NXT1980Di كمثال، فإن المعلمات الرسمية هي OPO≥3.5nm، DCO≥1.6nm، MMO≥2.5nm. عادة أسوأ 4-5
هنا تأتي النقطة! نشر المعرفة التي لا يعرفها 99% من الناس.
OPO يعني OnProductOverlay. دقة التراكب على المنتج، نظرًا لأن عملية تصنيع الرقاقة تشبه إلى حد ما عملية بناء مبنى، تعادل دقة المحاذاة بين التعريض الأخير والتعريض الحالي. هذه الدقة في حدود 3 نانومتر.
DCO هو اختصار لـ DedicateChuckOverlay، وهو ما يعادل دقة الجهاز نفسه. هذا في حدود 1.6 نانومتر.
MMO هو اختصار لـ Mix-and-MatchOverlay، وهو ما يعادل دقة التراكب بين الأجهزة المختلفة. يمكن أن يكون هذا أقل من 2.5 نانومتر.
هل تتذكر عملية التعريض الضوئي المتعدد؟ إحدى الخطوات المهمة جدًا في عملية التعريض الضوئي المتعدد هي تقسيم نمط القناع الأصلي إلى قطعتين وتعريضه مرتين للحصول على نمط أصغر.
من الواضح، سواء كان OPO أو DCO أو MMO، فإن هذه المعلمات معًا تحدد ما إذا كان يمكنك استخدام عملية التعريض الضوئي المتعدد، واتساق نمط التعريض بعد الإنتاج الضخم، ودقة المحاذاة النهائية للطبقات العلوية والسفلية.
إذا لم تكن أي معلمة كافية، فيجب أن تكون الرسومات الناتجة عن التعريضات المتعددة ملتوية ومروعة وفوضوية. ناهيك عن العائد، فمن المحتمل أن يتم إلغاء الرقاقة بأكملها.
تم نشر هذه الصورة على الإنترنت اليوم:
الصورة مقدمة من مجموعة من الأصدقاء. إذا كان هناك أي انتهاك، فأخبرنا [GT66GT ]
لا يسعني إلا أن أقول إن ما ورد أعلاه مليء بالأخطاء. تمت كتابة NXE3400 باسم NXT، وقد تم إيقاف NXT2000 منذ فترة طويلة ولم يتم بيعه مطلقًا في الصين، ويمكن لـ 2050 أن يحقق 5 نانومتر. هناك الكثير من الأخطاء.
هنا سأذهب مباشرة إلى البيانات التي جمعها المعلم غوان:
دعونا نجد الأخطاء ونرى كم من الأشياء خاطئة.
العودة إلى الموضوع.
السبب في أن عام 1970 لا يمكن أن يصل إلا إلى 28 نانومتر، 14 نانومتر صعب للغاية، ناهيك عن 7 نانومتر، السبب هنا. بالمقارنة مع عام 1980، فإن تراكب عام 1970 متأخر جدًا!
أداء Overlay ليس جيدًا بما يكفي، لا أستطيع القيام بذلك!
لذلك، إلى حد ما، تعد مرحلة الشغل المزدوج أهم عنصر رئيسي إلى جانب مصدر الضوء ونظام العدسة الشيئية.
إن استقرارها، ودقة المحاذاة، ومتوسط وقت التشغيل الخالي من المشاكل يؤثر بشكل مباشر على حالة العمل الفعلية لآلة الطباعة الحجرية، بل ويؤثر أيضًا على مستوى العملية والقدرة الإنتاجية لـ FAB بالكامل.
لذلك، يجب تعريض ما يصل إلى مئات الوحدات (المجال) على الرقاقة، ويمكن لآلات الطباعة الحجرية الضوئية المتقدمة تعريض أكثر من 300 رقاقة سيليكون في الساعة، مع ضمان أن يكون مقدار التعريض هو نفسه في كل مرة.
بافتراض أن هناك 300 منطقة وحدة تحتاج إلى التعريض على رقاقة مقاس 12 بوصة، فإن ذلك يعادل 2.16 مليون تعريض يوميًا و788.4 مليون تعريض سنويًا. يعد الاستقرار وتناسق التأثير لمرحلة قطع العمل المزدوجة والمعدات بأكملها اختبارًا كبيرًا.
ربما هذه الأرقام لا تجعلك تشعر بأي شيء، ولكن بعد التفكير في الأمر، فإن المحتوى الفني الذي تمثله هذه الأرقام صادم حقًا.
قارنها أحدهم ذات مرة بطائرتين تطيران بسرعة عالية. أخرج أحدهم سكينًا وحفر الكلمات على الطائرة الأخرى على مساحة بحجم حبة الأرز.
إنه التحدي الأكثر صعوبة في الهندسة بالنسبة لآلة تتمتع بمثل هذه الحركات الدقيقة للغاية للحفاظ على تشغيل مستقر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مع تجاوز عدد لا يحصى من القمم التقنية.
في الماضي، كان هناك ادعاء بأن مختبرًا معينًا في الصين يمكنه تحقيق عدة نانومترات، وقد روج الكثير من الناس أن تجاوز ASML كان قاب قوسين أو أدنى. يجب أن تعلم أن هناك فرقًا كبيرًا بين معدات المختبرات التي تنحت خطين مستقيمين والمعدات التجارية التي تعمل بثبات على مدار الساعة لعرض الرسومات المعقدة.
أعلم أن الصين حققت اختراقات في التقنيات الرئيسية في بعض الجوانب، ولكن لا يزال هناك طريق طويل لنقطعه ولا يزال هناك طريق طويل لنقطعه قبل النجاح الحقيقي.
زيارة:
جينجدونج مول